System przygotowania produkcji

System CAD dla przemysłu tekstylnego. Kompletne rozwiązanie do konstruowania takich rzeczy jak: szablony odzieżowe, stopniowania i kontroli, automatyczne planowanie warstwowania i rozkroju materiału oraz w pełni automatyczne tworzenie układów kroju.

WSZYSTKO W JEDNYM STANDARDOWYM PAKIECIE GOLD

Projektowanie
Kiedy projektujesz własne produkty lub kolekcje, Gemini Pattern Editor jest oprogramowaniem, w którym pomysły projektanta są łatwo przenoszone do perfekcyjnie skonstruowanych i sprawdzonych projektów szablonów. Wyposażony w unikalne funkcje do projektowania jak odwracalne plisy, zaszewki, automatyczne i interaktywne tworzenie dodatków na szew, nacinków oraz automatycznie aktualizowana tabela wymiarów poszczególnych rozmiarów, system GEMINI pozwala szybko i perfekcyjnie przygotować gotowe do produkcji szablony odzieżowe. Funkcje automatycznego i interaktywnego stopniowania pozwalają na zapisanie sprawdzonych zasad w postaci reguł stopniowania aby można je łatwo zastosować do nowych projektów .Gemini Pattern Editor oparty jest na krzywych Bezier, ale również obsługuje kompleksowo linie łamane czy krzywe B-klejone. Interfejs GPE ma bardzo odmienny charakter w porównaniu do innych aplikacji CAD, ponieważ został zaprojektowany w sposób maksymalnie przyjazny dla użytkownika, zgodnie z ostatnimi standardami softwarowymi.

Wykorzystaj bezpośrednie konwertery aby zaimportować szablony odzieżowe bezpośrednio z każdego innego systemu CAD używanego przez Twoich kooperantów.

Gemini CAD oferuje w standardzie bezpośrednie konwertery z oryginalnych formatów wszystkich innych znanych systemów CAD. Będziesz mógł importować i używać bezpośrednio oryginalne pliki szablonów z Gerbera, Lectry, Asysta i Investroniki oraz importować i eksportować pliki AAMA DXF do wszystkich innych standardowych systemów.

Stopniowanie
Po zdygitalizowaniu szablonów, operator wprowadza do komputera reguły stopniowania dla każdego szablonu, wykorzystując wymiary ze specyfikacji produktu, otrzymanej od klienta. Mogą być również zastosowane automatyczne metody stopniowania w oparciu o uprzednio zapisane w komputerze zasady stopniowania. Proces stopniowania jest bardzo prosty i zapewnia wysoką dokładność . Gemini ma jeden z najszybszych i najdokładniejszych metod stopniowania. Stopniowane rozmiary mogą być jednocześnie wyświetlane na ekranie i ustawiane tak aby można je było sprawdzi na różne sposoby. W zależności od złożoności produktu, stopniowanie może zająć 10 do 20 minut. Używając moduł GeminiTaylor Assistant, stopniowanie może być wykonane całkowicie automatycznie w kilka sekund. Automatyczna metoda stopniowania oparta jest na całkowitym przerysowaniu każdego szablonu, zgodnie ze standardowymi zasadami konstrukcji i formułami. Metoda ta zawsze zapewni dokładne dopasowanie wszystkich rozmiarów bez żadnych odchyłek.

Szycie na miarę
Gemini Tailoring Assistant jest ostatnim modułem z pakietu programów 2D. Został rozwinięty, aby zaspokoić potrzeby dwóch podstawowych odbiorców związanych z projektowaniem odzież y: – Dla domów mody, butików haute couture oraz innych firm, które produkują na zmówienie odzież na miarę . Gemini Tailoring Assistant automatycznie modyfikuje szablony, dopasowują c je do indywidualnych wymiarów klienta. Ma zastosowanie dla każdego typu odzież y, który wymaga perfekcyjnego dopasowania do sylwetki jak np. suknie wieczorowe czy garnitury męskie. – Dla producentów odzież y masowej, Gemini Tailoring Assistant wykonuje w pełni automatyczne stopniowanie dla różnych grup rozmiarowych. Umożliwia stopniowanie pojedynczych baz produktów wg różnych tabel rozmiarowych na różne rynki bez jakiejkolwiek interwencji operatora. Na przykład, ta sama koszula, zaprojektowana raz jako pierwowzór, może być w mgnieniu oka automatycznie wystopniowana wg tabeli rozmiarów na rynek polski, a potem bez żadnej interwencji operatora wystopniowana zgodnie ze standardami niemieckimi czy brytyjskimi.

Planowanie rozkroju
W aplikacji Gemini Cut Plan (GCP),operator określa ilości wyrobów zamówionych przez klienta dla każdego modelu, rozmiary, materiał oraz kilka podstawowych parametrów dotyczących rozkroju: długo stołu do lagowania, maksymalną ilość warstw w nakładzie oraz szerokość materiału. Aplikacja Gemini CUT PLAN automatycznie wygeneruje najbardziej wydajny plan dla grupowania rozmiarów i rozdzielenia ich na poszczególne układy kroju aby zrealizować zamówienie minimalizując liczbę krojeń i maksymalnie wykorzystać materiał. Ta automatyczna operacja zajmuje tylko kilka sekund. Użytkownik może wybierać spośród różnych automatycznych strategii planowania rozkładu oraz korzystać z metod manualnych czy półautomatycznych aby w każ dej chwili uzyskać najlepszy rezultat.

Automatyczne, inteligentne tworzenie układów kroju.
Gemini robi technologiczny przełom, przedkładając automatyczne układanie ponad manualny rozkład szablonów pod względem prędkości i wydajności. Gemini Next Expert jest oparty o techniczny stan nauki i algorytmy, które dostarczają doskonałe rezultaty rozkładu szablonów w rekordowo krótkim czasie. Można uruchomić w pełni automatyczny rozkład dla indywidualnego układu lub tryb pracy ciągłej dla listy układów bez konieczności interwencji przez użytkownika. Średnio, czas potrzebny do ułożenia przeciętnego układu o długości 8m wynosi 3-5 minut. Średnie rezultaty osiągane przez automat pod względem prędkości i wydajności tworzenia układów kroju są znacznie wyższe w porównaniu do układania ręcznego. Gemini Nest Export moż e wykonywać w pełni automatyczne rozkładanie szablonów dla materiałów rozłożonych, złożonych,?w rękawie?, z lub bez kraty, pasów czy faktury, dla różnych szerokości materiału i kurczliwości, zgodnie z wymogami i ograniczeniami Aplikacje Geminimog przetworzy szablony i układy do wszystkich znanych standardów przemysłowych:DXF-AAMA, HPGL-PLT, ISO-CUT i RS274D. Oprogramowanie Gemini współpracuje ze wszystkimi modelami ploterów pisakowych, atramentowych czy wycinających.

Foto Digitalizacja
GeminiCAD wprowadził oficjalnie na rynek, prosty i wydajny system zastępujący tradycyjną digitalizację.
Foto Digitalizacja daje następujące możliwości:
dostarczenie szybszego i automatycznego rozwiązania dla istniejących użytkowników CAD
(użytkownikom systemu Gemini oraz użytkownikom innych systemów CAD) szczególnie
użyteczne dla dużych firm
zredukowanie ceny końcowej klienta całego systemu obejmującego digitizer, szczególnie dla klientów z ograniczonym budżetem.

1. Pobranie obrazu
Nie trać czasu na umieszczanie szablonów na specjalnej powierzchni do digitalizacji i przytwierdzanie ich za pomocą taśmy klejącej lub innych czasochłonnych metod. Wystarczy trochę uporządkować zwykły stół, położyć na nim szablony odzieżowe i usiąść przy komputerze. Jeden prosty KLIK i kamera pobiera obraz i przesyła go do komputera. Obraz jest automatycznie przetwarzany i w kilka sekund szablony zostają wyodrębnione. Sprawna i prosta procedura kalibracji jest wykonywana jednorazowo podczas instalacji systemu, zapewniając wysoką precyzję mniej niż 0,7 mm.

2. Kontrola i Edycja
Szybkie i łatwe sprawdzenie efektu automatycznej digitalizacji za pomocą funkcji Contour Play. Pomiary odległości i konturów po obwodzie, sprawdzanie i ustawianie elementów wewnętrznych lub kształtów krzywych jeśli istnieje taka konieczność, dodawanie lub usuwanie elementów, wprowadzanie nazw szablonów, wszystko to do zrobienia w jednym oknie. Prosty w użyciu zoom i funkcje nawigacji oraz specjalny celownik powiększający sprawiają, że proces przeprowadza się prosto i sprawnie.

3. Zapis szablonów
Szablony zapisuje się bezpośrednio w formacie właściwym dla danego systemu CAD. Nie ma znaczenia jakiego systemu używasz, foto digitalizacja jest z nim kompatybilna (czytaj listę poniżej). System zapamiętuje ustawienia zapisu (lokalizację, format, itp.), dzięki czemu wystarczy jeden KLIK aby szablony były dostępne bezpośrednio w systemie CAD. Jakie systemy CAD są kompatybilne z Foto Digitizerem ?

Foto Digitizer może zapisywać szablony w oryginalnym formacie systemów Lectra, Gerber, Investronica, Assyst, Gemini. Szablony mogą być także eksportowane do każdej innej aplikacji wykorzystując standardowy format dxf aama co było testowane z systemami FK, TetraCad, Optitex, Wearcad, Konsan, Tukatech, PolyPattern, Richpeace, Novocut, Vetigraph, Consult+, Astor, AGMS, Julivi, Moda 01 oraz innymi

Jak instalować Foto-Digitizer?
Foto Digitizer może być ustawiany w różnych konfiguracjach w zależności od aranżacji i wielkości pomieszczenia. Najprostszym sposobem jest wykorzystanie normalnego stołu jako powierzchni do digitalizacji. Rozwiązanie takie oszczędza wiele czasu, ponieważ nie ma potrzeby przytwierdzania elementów. Wystarczy położyć je na stole i wczytać. Przy takim rozwiązaniu, kamera może być przymocowana bezpośrednio do sufitu pomieszczenia (A) lub wykorzystując zwykły statyw do kamery (B). Można także użyć ściany jako powierzchni do digitalizacji jeśli nie dysponujemy stołem, kamera może być wówczas umieszczona na zwykłym statywie (C). Do specjalnych technicznych aplikacji o wysokiej precyzji, można zastosować skaner (normalny płaski lub wielkoformatowy) (D).

Jakie elementy szablonów będą automatycznie wyodrębnione?
Foto Digitizer moż e automatycznie wyodrę bnić kontur szablonów wykorzystują c krzywe Bezier, identyfikować wierzchołki i oznaczać je jako punkty referencyjne, identyfikować nacinki róż nego rodzaju (narysowane lub wycię te), wewnę trzne punkty i linie. Umownie przyję to, ż e najdłuż sza linia wewnę trzna bę dzie wyznaczała nitkę prostą .


Gdy szablony są tworzone w ramach firmy, użyteczne jest przestrzeganie kilku standardowych procedur oznaczania szablonów, dzięki czemu unikniemy ręcznego poprawiania efektu digitalizacji automatycznej.